První, zajistit nejlepší vůli plísní
Die propast odkazuje součtem mezery po obou stranách úder do nižší die. To souvisí s tloušťkou, materiálu a lisování. Volba vhodného die mezera může zajistit dobré děrování kvality, snížení otřepy a kolaps a udržovat deska. Materiál je plochý, materiál účinně brání podnikají a prodlužuje se životnost formy.
Kontrola stavu lisování odpadu, CNC podavač zjistit, zda plíseň mezeru je vhodné. Je-li mezera příliš velká, odpad bude mít hrubý zvlněným zlomenina a malý lesklý povrch. Čím větší rozdíl, tím větší úhel, který svírá mezi povrchem trhlina a lesklého povrchu, curling a zlomenina dojde během ražení, a objeví se i tenký okraj výstupku. Naopak je-li mezera příliš malé, odpad bude mít malý úhel lomu a velký lesklý povrch.
Při provádění místních děrování drážkování, okusování, stříhání, atd., boční síla odvrátit punč a způsobit jednostranné vůle být příliš malé. Někdy je příliš velký poškrábat spodní umřít, což vede k rychlému opotřebení nožů horní a dolní posun okraje. Když plíseň je praštil s nejlepší vůlí, zlomenina povrchu a lesklého povrchu daného odpadu mají stejný úhel a překrývaly jedna přes druhou, tak, že je minimalizováno vysekávací síla a děrovací burr je malá.
Druhé, včasné ostření lze efektivně prodloužit životnost formy
Má-li obrobku nadměrné otřepy nebo neobvyklý hluk během lisování, plíseň může pasivované. CNC podavač kontroluje, punč a nižší zemřít. Když se okraje je nosí vyrobit oblouk o poloměru asi 0,10 mm, se zostří. Praxe ukázala, že časté mikro zostření, spíše než čekání bez broušení, můžete nejen udržet kvalitu dobré obrobku, snížit vysekávací síla, ale také prodloužit životnost formy o více než jednou.
