Automatická linka pro zpracování razítka sestávající ze tří oddělených zařízení: rack materiálu (odvíjení), vyrovnávací stroj (vyrovnávání) a podavač (krmení) je nejběžnějším typem stroje, které odpovídá v průmyslu. Tato razicí automatická výrobní linka patří do děleného typu. Struktura, každý stroj má kompletní proces, z nichž každý musí být proveden nezávisle při uvedení do provozu a provozu. Pro zpracování některých středních a těžkých deskových materiálů, aby byla zajištěna stabilita ražení, je materiálový rám a vyrovnávací stroj vybaveny frekvenční konverzí. Mezi strojem a strojem existuje velká čekací plocha. Ladění a provoz jsou velmi těžkopádné. Současně je koordinace a stabilita odvíjení, vyrovnání a krmení špatná, takže i zápas je Jinzhide NC servo. Opakovatelnost napájení podavače je také obtížně zaručena a nesplňuje požadavky na inteligentní, efektivní, vysoce přesné a jednoduché ovládání potřebné pro automatizovanou výrobu.
Právě kvůli různým nedostatkům při výrobě automatických výrobních linek s děleným razítkem se v moderním zpracování desek používá stále více a více krátkých procesů lisování, které se používají jako hlavní těleso. Automatizovaná výrobní linka.
Podavač 3 v 1 kombinuje tři funkce odvíjení, vyrovnávání a napájení do jednoho stroje, což zásadně řeší problém špatné koordinace a stability a současně přijímá centralizovanou kontrolu Trinity v provozu. Provoz celého stroje je doplněn nezávislou kontrolní platformou, která je snadno laděná a provozovatelná, a má vysoký stupeň inteligence. Celý proces nakládání, odvíjení, krmení, vyrovnávání a krmení je dokončen automaticky a je požadován provozovatel bez odborného výcviku. Operace může být také dokončena a výrobní účinnost je vylepšena o více než desetkrát v porovnání s tradiční výrobní linkou podélného podávacího lisu. Výrobní náklady jsou nízké a produktivita je vysoká. Zároveň je zaručena nejspolehlivější vyrovnání a opakovatelnost výživy a majitel značky může být výrazně vylepšen. Konkurenceschopnost na trhu výrobků.
Když je podavač skutečně použit, provozuje operátor příkaz PLC (standardní japonský Mitsubishi PLC) pro ovládání prostřednictvím 7palcového vysoce přesného ovládacího modulu dotykové obrazovky a ovládá příkazem operace prostřednictvím řídícího modulu PLC. Za prvé hydraulická stanice regálové části je dodávána s hydraulickým výkonem pro podávání nákladního vozíku; po částečném naplnění skříně materiálu střídač pohání motor odvíjení k otáčení, takže odvíjecí vřeteno spojené s odvíjecím motorem je plně automatizováno. Inteligentně se vybíjí. Řídicí modul PLC pracuje podle servomotoru servopohonu servomotoru (standardizovaného jako servomotor Yaskawa v Japonsku) tak, aby napájecí plošina mohla být vyrovnána a opravena, aby byla zajištěna vysoká přesnost, čímž se dosáhne odvíjení a vyrovnání. Automatické automatické podávání servopohonu.
