V tradičním výrobním procesu lisování se obvykle používá jeden výrobní způsob výroby jediného obrobku pro zpracování jednoho obrobku. Každý průbojník může současně razit pouze jednu formu a pak je druhý proces děrován ručním podáváním. Metoda má nejen nízkou přesnost lisování, nízkou účinnost výroby, vysoké náklady na pracovní sílu, vysokou pracovní náročnost a není zde žádné malé bezpečnostní riziko v důsledku ručního podávání.
S popularizací zařízení pro automatizaci podavačů a děrovaček byl tradiční režim jednoduchého razníku postupně nahrazen režimem výroby více stanic, který se skládá z NC servo podavače a vícepolohového děrovacího stroje. Víceúčelová lisovací linka prochází jedním strojem. Na vysekávacím stroji může být instalováno více sad forem, které mohou realizovat výrobu razníku pro zpracování více razníků najednou. Polohování je přesné a kvalita výrobku je dobrá. Realizována je plně automatizovaná výroba ražeb s vysokou účinností, vysokou přesností, vysokou kvalitou, úsporou energie a úsporou materiálu.
Když je používána výrobní linka pro lisování více stanic, materiál cívky se rozvíjí a vypouští přes stojan na materiál a nivelační stroj je vyrovnán a poté poslán do lisovací formy přes servomotor NC. Nosič materiálu je řízen indukčním rámem mezi nivelačním strojem a podavačem. Automatické přivádění materiálu cívky, velikost každého krmiva je automaticky řízena podavačem NC; poté, co je navíjení vyrovnáno, je posláno do vysekávacího stroje, aby se začalo pracovat, jezdec posuvníku je spuštěn k dokončení prvního děrovacího předběžného otvoru a poté děrovacího stroje. práce. Poté, co rameno vysokorychlostního pohyblivého manipulátoru nasaje obrobek do další formy a vydá signál, jezdec šneku sestupuje k dokončení druhého kroku děrování díry; robot nasává a uchopuje přísavku. Obrobek, posuvník děrovače stoupá, robot začíná pracovat. Když robot přemístí obrobek do třetí formy a vydá signál, posuvník děrníku sestoupí a dokončí třetí krok tváření hran; když bude poslední rameno robota Když je obrobek nasáván ze stanice do polohy dopravníkového pásu, celý kompletní cyklus lisování na konci obrobku a plně automatizované shazování je realizováno jednoduše a rychle. Tlak.
