Podavač má vysokou automatizaci, zploštění, dobrou přesnost krmení, vysoký synchronizační výkon lisu, snadnou obsluhu, velkou úsporu nákladů na pracovní sílu a podlahovou plochu atd. Získal přízeň stále více zákazníků. . S nárůstem poptávky se stále více výrobců zabývá výrobou krmítek tří v jednom, ale kvalita, která je s nimi dodávána, byla také smíšená, zejména v oblasti designu a výroby. problém.
Dekorační stohovač a podavač se skládá hlavně ze dvou hlavních funkčních prvků: stojanové části a vyrovnávací podávací části a hlavní problém v designu se objevuje ve vyrovnávací podávací části. Splošťovací podávací část podavače tří v jednom obsahuje přední podávací mechanismus. , prostřední vyrovnávací mechanismus, zadní podávací mechanismus a hnací zařízení.
Problém 1: V hnacím zařízení podavače je podávací váleček zpravidla řízen servomotorem. Vzhledem k tomu, že výstupní moment samotného servomotoru je malý a nemůže vyhovět potřebám použití, je třeba provést určité zpomalení mezi podávacím válcem a servomotorem. Aby se dosáhlo většího využití momentu. Obecně, kromě použití reduktoru pro zpomalení, je přijato v podstatě dvoustupňové synchronní zpomalení kola nebo jednostupňové synchronní zpomalení kola. Při skutečné výrobě a použití, v důsledku konstrukčních rozdílů, pokud se používá dvoustupňového synchronního zpomalení kola, je nepohodlné jej instalovat a je obtížnější vyměnit rozvodový řemen po opotřebení rozvodového řemene. Pokud se pro zpomalení použije synchronizační kolo prvního stupně, při skutečném použití je v důsledku velkého zpomalení počet zubů ozubeného řemene malý, což má za následek převod. Rychlost je snížena, účinek není příliš uspokojivý.
Problém 2: V procesu podávání, aby byly splněny požadavky na přesnost podavače tří v jednom, je obecně nutné nastavit polohovací kolík ve formě, aby se pokaždé odstranila chyba podávání. Proto krmné zařízení musí mít relaxační funkci při každém krmení. Po dokončení kroku musí být podávací válec uvolněn, aby se dosáhlo přemístění každého produktu, aby se eliminovala kumulativní chyba každého krmiva. Při jeho skutečném použití se zjistí, že skutečného uvolnění lze dosáhnout pouze tehdy, když se dokončí relaxace a relaxace. Pre-relaxace může být použita pouze během procesu navíjení, a když je uvolněná, pokud je přijímána dříve Když jsou střed a záda uvolněné, je obtížné řídit relaxační pohyb, aby se dosáhlo jednotnosti, a přední relaxační váleček lisuje materiál pouze pro pohodlí podávání, když je elasticita materiálu velká nebo je materiál tlustý.
Problém 3: Při jeho použití je zdrojem energie pro relaxaci tlak vzduchu a obecně se používá ve spojení s děrovacím strojem. Je nevyhnutelné, že dojde k vibracím a často dochází k umístění podavače 3 v 1 kvůli vibracím. Šroub je uvolněný a ovlivňuje přesnost podávání. Současný způsob je proto přímo zpracovávat zapuštěný otvor na boční desce a vzdálenost mezi závitem polohovacího hřídele a pevnou boční deskou nebo polohovací osou není přidána. Upravte osu polohování, abyste odstranili chybu.
Při navrhování a výrobě strojních zařízení byly tyto tři hlavní problémy vylepšeny a optimalizovány. Synchronní zpomalení prvního kola a převodovka redukce prvního stupně se nejen snadno instalují a udržují, ale je také výhodné zlepšit účinnost převodovky; válec válce se před přiváděním změní z automatického řízení ventilu na ruční ovládání ventilu, což je pro uživatele výhodné pro provoz a úsporu nákladů; Přidá se osa polohování boční desky, polohování lze efektivně polohovat a v případě chyby lze nastavit osu polohování. odstranit.
