Krmítko je nepostradatelným zařízení pro automatické kontinuální výrobu s vysekávací stroj. Může snížit výrobní náklady na ražbu zpracování, zlepšení efektivity zpracování a zlepšit kvalitu lisovaných výrobků. Proto to byl široce používán v razítkování průmyslu. V odvětví razítkování mnoho razítkování majitelé používali krmítka pro mnoho let, ale značný počet vlastníků se snaží zavést podavače namísto Ruční krmení. Tento typ vlastníka obvykle uznává krmítka na přátel závodech a výstavách. Viděl jsem kouzlo automatizované výrobní linky. Když jsem si koupil, jsem často koupila podle stroje, který jsem viděl na výstavě a výstavě. Zanedbávám že různé razítkování procesy požadované různé podavače, a potřeboval jsem integrovat potřeby své vlastní společnosti a budoucí rozvoj. Chcete-li vybrat, to není tak jednoduché, jako když vybíráte podavač, který vypadá dobře.
Razítkování průmyslu především chce koupit vhodný podavače. Musí mít jasnou představu o typu a výkon podavače. Dlouhé Gengyi provádí podrobné technické vyhodnocování na společné krmítka pro odkaz na razítkování vlastníků. Běžně používané krmítka pro děrovací stroje především patří vzduchu podavač, váleček podavače, NC servo podavače a tři in-one podavače. Klip podavač a převodovky podavače jsou speciální krmítka, a jeden je vhodný pro úzké listy. V případě vysokorychlostních značení, jeden je speciální krmení stroj pro zpracování plechu Křemíkové oceli. Majitelé těchto dvou krmení strojů obecně nemají žádné pochybnosti o zakoupení. Tedy dlouhé Gengyi stroje není komplikované, především porovnání tři druhy využití. Podavač.
1. vzduch podavač: To je nejlevnější feederové vybavení v razítkování průmyslu. Využívá válec svorky krmení akci dokončit. To se snadno instaluje a umožňuje zákazníkům k automatizaci s minimální investicí. Nevýhody: Krmení přesnost není vysoká. Je to snadné poškodit materiál upínáním klouzavý materiál. Poruchovost je vysoká (o-kroužek je snadno poškodit a krmení není přesné). To vyžaduje častou údržbu a vysoké náklady na údržbu a opravy. To je především vhodná pro krmení přesnost. Zpracování příležitostech, kde požadavky nejsou vysoké a podávací rychlost není vysoká.
2, váleček podavače: není nutné použít další energie, zdroje plynu, výstupní hřídel vysekávací stroj zajistit výkon, podávací rychlost a výkon synchronizace punč je dobrá, je v současné době nejvíce populární a nákladově efektivní zařízení podavače. Nevýhody: Princip určuje, že typ vysekávací stroj je limited (musí být výstupní hřídel pro děrování) a krmení délka, Šířka a tloušťka jsou omezené (šířka je menší než 700mm, tloušťka je menší než 3,5 mm, délka krmení je méně než 300 mm) a stroj se používá v krocích. Úpravy jsou těžkopádné a časově náročné.
3. NC servo podavače: je to první model podavač zavede systém CNC. Servo motor pohání válečku k dokončení krmení akce. V době relaxace a krmení je poskytována cam signál vysekávací stroj k dosažení úplné synchronizace s vysekávací stroj. Krmení přesnost až ±0.02 mm a typ pouze podavač ve třech modelech to lze použít pro dlouhý krok, vícestupňový, tlusté desky materialu, nejširší rozsah aplikací a nejjednodušší jednoduché přednastavené délky operace (pouze na dotykové obrazovce), krok, číslo krát) nejvyšší stupeň přizpůsobení (může být přizpůsobené tlusté desky, pásky, stáčení typ). Nevýhody: Kvůli omezené odezvy CNC systému, není vhodný pro vysokorychlostní krmení příležitosti. Obecně, pneumatické NC servo podavače lze dosáhnout pouze 200 x / min na nejstarší a mechanické NC servo podavače lze dosáhnout jen 250 x / min. Pro vysokorychlostní krmení příležitosti vysokorychlostní váleček podavače nebo klip krmítka jsou vyžadovány.
