Způsob použití a pracovní postup automatického podavače. V současné době je detekce některých částí podavače stále manuálně detekována a některé části mají vyšší požadavky na úhel a polohu součástí, které mají být podávány, v důsledku více kontrolních postupů nebo detekce. Ruční práce se provádí v době krmení nebo při odpovídajícím kontrolním procesu. Je vidět, že současná detekce dílů je stále velmi závislá na manuálních metodách a manuální metoda je nejen méně efektivní, chybovost je vysoká, ale také se zvyšují náklady práce.
Prvky implementace technologie automatického podavače:
Vynález se zaměřuje na nedostatky dosavadního stavu techniky a poskytuje automatický podavač a způsob jeho použití, který může automaticky detekovat, zpracovávat nebo kombinovat tyto dva způsoby, vysokou účinnost detekce a vysokou přesnost detekce, snižování lidských a materiálních zdrojů a ukládání podniků. náklady. Zlepšit efektivitu výroby podniků.
Za účelem vyřešení výše uvedených technických problémů podavače je nový automatický podavač řešen následujícími technickými řešeními: automatickým podavačem, včetně tělesa konzoly, nosné konstrukce, lineárního vibračního stroje, přední dopravní konstrukce, uchopení dílů strukturu, vratnou strukturu a zadní strukturu pro přenos segmentu, detekční strukturu, množství sad automatických konstrukcí pro odmítnutí a strukturu pro sběr hotových výrobků, lineární vibrační stroj, předávací strukturu předního stupně, strukturu uchopení části, struktura pro přenos zadního stupně, detekční struktura, automatická struktura odmítnutí a struktura pro shromažďování hotového výrobku jsou umístěny v těle na konzole.
Konstrukce automatického podavače:
1. Podavačová struktura automatického podavače obsahuje násypku, zvedák typu Z a konstrukci pro soustředění dílu a násypka je spojena se zdvihem typu Z a konstrukce pro soustředění součástí obsahuje podpěrné těleso č. 1 a je s nosným tělem č. 1. Dolní zásobník
2. Přední dopravní struktura automatického podavače obsahuje dopravníkový pás č. 1 umístěný na konzolovém tělese a omezovací pásek pro nastavení krajní polohy na obou stranách dopravníkového pásu č. 1. Dopravníkový pás č. 1 je umístěn přímo pod spodní násypkou a lineární vibrační stroj, opatřený prvním dopravním pásem; struktura pro uchopení dílu obsahuje druhé nosné těleso a robot a detekční světelný zdroj umístěný na druhém nosném tělese;
3. Vratná struktura automatického podavače obsahuje třetí nosné těleso a těleso vysekávacího žlabu, vratný dopravní pás a motor č. 1 uspořádaný na nosném tělese č. 3 a těleso vykládacího žlabu je uspořádáno na dopravníku č. 1. materiál pro vypouštění pásu Pod ústí je vratný dopravníkový pás spojen s prvním motorem a umístěn pod výpustným otvorem tělesa vysekávacího žlabu a jeden konec vratného dopravního pásu je umístěn nad násypkou;
4. Zadní dopravní struktura automatického podavače obsahuje druhý dopravní pás umístěný na tělese konzoly, mezní pásek umístěný na obou stranách druhého dopravníkového pásu a druhý spoj s druhým dopravním pásem. Motor
5. Detekční struktura automatického podavače obsahuje vnější pouzdro, zobrazovací obrazovku a ovládací spínač umístěný na vnější stěně vnějšího pláště, regulátor umístěný uvnitř vnějšího pouzdra a množství detekčních hlav, resp. , ovládací spínač a elektrická přípojka uvedené zkušební hlavy;
6. Automatická vyřazovací struktura automatického podavače zahrnuje válec č. 1, válec č. 2 a díl pro uchopení dílů, uspořádaný na jedné straně tělesa konzoly, a dílčí kluznou kolejnici a vadné těleso sběrné nádrže, umístěné na na druhé straně tělesa konzoly je válec č. 1 pevně umístěn na těle konzoly a směr posouvání je ve vertikálním směru, druhý válec je spojen s prvním válcem a směr jízdy je horizontální, a uchopení součásti člen je spojen s druhým válcem;
7. Sběrná struktura hotového výrobku zahrnuje čtvrté podpěrné těleso a hotový sběrný box umístěný na čtvrtém nosném tělese.
Výše uvedená automatická detekční hlava automatického podavače je spojena se strukturou alarmu, struktura alarmu obsahuje výstražné světlo a zařízení generující alarm; uchopovací části pro automatické podavače jsou elektromagnetické ventily; části uchopující části jsou vakuové ventily.
Způsob použití automatického podavače je následující:
1. Nejdříve jsou díly přiváděny do násypky a části jsou přiváděny do dopravníkového pásu č. 1 pomocí kladkostroje typu Z;
2. Poté jsou díly dopraveny k robotu lineárním vibračním strojem;
3. Robot popadne díly a dopraví je na pásový dopravník č. 2 a některé části, které nebyly uchopeny robotem, včas spadnou do spodního tělesa žlabu a jsou zpětně dopraveny zpět do násypky krmiva zpětným pásem dopravníku. ;
4. Části umístěné na pásovém dopravníku č. 2 jsou dopraveny na dno inspekční hlavy dopravním pásem č. 2 a části jsou testovány na průchod zkušební hlavou;
5. Po dokončení zkoušky pohybujte díly dopředu přes pásový dopravník č. 2. \ t Nekvalifikované části jsou uchopeny za části, které jsou v souladu s nekvalifikovanými důvody, a pak vertikálně zvednuty přes válec č. 1 a poté prochází hladinou válce č. 2. Přepravuje se do odpovídajícího dílce a spadá do vadné sběrné nádoby; a kvalifikované díly jsou zasílány přímo do sběrného boxu hotového výrobku.
Příznivými účinky nového automatického podavače jsou: automatická detekce krmení, zpracování nebo kombinace těchto dvou, vysoká účinnost detekce a vysoká přesnost detekce, snížení pracovní síly a materiálních zdrojů, úspora podnikových nákladů a zvýšení efektivity podnikové výroby.
